1. A grafit alapanyagnak nagy térfogatsűrűsége és alacsony porozitása van, ami a legnagyobb mértékben ellenáll az olvadt alumínium folyékony és gáznemű alumínium részecskék eróziójának.
2. A nagy tisztaságú, alacsony hamutartalmú grafit alapanyag megakadályozza az illékony anyagokat a gyártásban, elkerülve az alumíniummal bevont fólián lévő foltokat és lyukakat, amelyek garantálják az alumíniummal bevont film minőségét.
3. A grafit téglának pontos méretei, sima felülete, erős oxidációs ellenállása, alacsony fogyasztása és hosszú élettartama van.
Tétel Fokozat |
Szemcseméret (≤mm) |
Testsűrűség (≥g / cm3) |
Nyomószilárdság (≥MPa) |
Hajlító szilárdság (≥MPa) |
Porozitás (≤%) |
Specifikus ellenállás (≤μΩm) |
Hamutartalom (≤%) |
Parti keménység |
MSS90 |
25 |
1.90 |
70 |
35 |
11 |
12 |
0,08 |
60 |
1. Hőstabilitás: A gyors fűtéshez és hűtéshez szükséges grafitégely felhasználási körülményei szerint a minőség megbízhatóságának biztosítása érdekében speciális kialakítást hajtanak végre;
2. Korrózióállóság: Az egységes és finom mátrix kialakítás késlelteti a tégely korrózióját;
3. Ütésállóság: A grafitos tégely ellenálló hőgörgő szilárdság rendkívül magas, így bármilyen folyamat magabiztosan elvégezhető;
4. Savállóság: speciális anyagok hozzáadása jelentősen javítja a grafitos tégelyek minőségét, kiváló teljesítményt mutat a savállósági mutatók szempontjából, és jelentősen meghosszabbítja a grafitos tégelyek élettartamát;
5. Nagy hővezető képesség: A magas szén-tartalom jó hővezető képességet biztosít, lerövidíti az oldódási időt és jelentősen csökkenti az üzemanyag- vagy egyéb energiafogyasztást;
6. A fémszennyezés ellenőrzése: Az anyagösszetétel szigorú ellenőrzése biztosítja, hogy a grafitos tégely ne szennyezze a fémet az oldódás során;
7. Minőségi stabilitás: A nagynyomású formázási módszer technikai folyamata és minőségbiztosítási rendszere teljes mértékben garantálja a minőség stabilitását.