Grafit rotor

A grafit rotor és a grafit járókerék nagy tisztaságú grafitból készülnek. A felületet speciális antioxidációval kezelik, és az élettartama körülbelül háromszorosa a szokásos termékeknek. Széles körben használják az alumíniumötvözet öntés iparban.

A folyékony alumíniumötvözet tisztítási folyamata a fő módszer az alumíniumötvözet átfogó teljesítményének javítására. A tisztítási folyamatban a tisztítási gáz és az oldószer összekeverésének és a grafit rotor permetezésének az alumínium olvadékra történő tisztításának módszere a világ legfejlettebb kezelési módszere. A grafit rotor működési elve: a forgó rotor az alumínium olvadékba fújt nitrogént (vagy argont) nagyszámú diszpergált buborékra bontja és diszpergálja az olvadt fémben. Az olvadékban lévő buborékok a gáz részleges nyomáskülönbségére és a felszíni adszorpció elvére támaszkodnak, hogy az olvadékban felszívják a hidrogént, felszívják az oxidált salakot, és a buborékok emelkedésével kiveszik az olvadék felületéről, hogy az olvadék megtisztulhasson. Mivel a buborékok kicsiek és szétszóródtak, egyenletesen keverednek a forgó olvadékkal, majd spirál alakban forognak, hogy lassan lebegjenek. Az olvadékkal való érintkezési idő hosszú, és a folyamatos lineáris emelkedés által létrehozott légáram nem alakul ki, ezáltal eltávolítja az alumíniumolvadékban található káros hidrogént. Javított tisztító hatás.

Az alumíniumötvözet öntödék és az alumínium termékgyárak esetében nagyon fontos a feldolgozási költségek csökkentése. Ebben a tekintetben a vállalatunk által gyártott grafit rotorok a következő előnyökkel járhatnak. 1. Csökkentse a feldolgozási költségeket 2. Csökkentse az inert gáz fogyasztását. 3. Csökkentse a salak alumíniumtartalmát.

Mivel az egyes öntési vagy öntési-hengerelési gyártósorokban használt grafit rotorok specifikációi nem azonosak. Először az ügyfél benyújtja az eredeti tervrajzokat, és kitölti a teljes grafit rotormező környezeti felmérési űrlapját. Ezután a rajzok szerint, a grafit rotor sebességével, forgásirányával és az alumínium folyadék szintjéhez viszonyított helyzetével kombinálva, elvégzik a műszaki elemzést, és javaslatot tesznek egy megfelelő erózióállóságra. Oxidációs kezelési program.

A grafit rotor forgó fúvókája nagy tisztaságú grafitból készül. A buborékok szétbontásának szükségessége mellett a fúvóka szerkezete az alumíniumötvözet olvadékának keverésével keletkező centrifugális erőt is felhasználja, hogy az olvadék bejuthasson a fúvókába, és egyenletesen elkeveredjen a vízszintesen kibocsátott gázzal, hogy gázt képezzen. permetezzük, hogy növeljük a buborék és az alumíniumötvözet folyadék érintkezési területét és érintkezési idejét, valamint javítsuk a gáztalanító tisztító hatást.

A grafit rotor sebessége fokozatmentesen állítható be a frekvenciaváltó fordulatszám-szabályozásával, akár 700r / min. A grafit rotor specifikációja Φ70mm ～ 250mm, a járókerék specifikációja Φ85mm ～ 350mm. A nagy tisztaságú antioxidációs grafit rotor jellemzői a nagy szilárdság, a magas hőmérsékleti ellenállás és az alumínium áramlási korrózióállóság. A tisztítás és a gáztalanítás során a dobozban lévő alumíniumötvözet folyadék felületét nitrogénnel fedjük a védelem érdekében, így a grafit rotor alumíniumötvözet folyadéknak kitett része inert gázban van, hogy megakadályozzuk a meghosszabbítja a rotor élettartamát.

A járókerék alakja áramvonalas, ami csökkentheti az ellenállást a forgás során, és a járókerék és az alumíniumötvözet folyadék közötti súrlódási és súrolóerő viszonylag kicsi. Annak érdekében, hogy a gázmentesítési arány meghaladja az 50% -ot, lerövidül az olvasztási idő és csökken az előállítási költség.