Izosztatikus grafit
Az izosztatikus préselési technológia jellemzői
(1) Az izosztatikus préselési termékek sűrűsége magas, ami általában 5-15% -kal magasabb, mint az egyirányú és a kétirányú formázásé. A forró izosztatikus préselési termékek relatív sűrűsége elérheti a 99,80% -99,99% -ot.
(2) A tömörség sűrűsége egyenletes. A préselt öntésnél, legyen az egy- vagy kétirányú préselés, a zöld kompakt sűrűségeloszlás egyenetlen lesz. Ez a sűrűségváltozás összetett formájú termékek préselésekor gyakran elérheti a 10% -ot is. Ezt a por és az acélforma közötti súrlódási ellenállás okozza. Izosztatikus folyadék közeg átadó nyomása, minden irányban azonos. A boríték és a por összenyomódása nagyjából azonos. A por és a boríték között nincs relatív mozgás. Kevés a súrlódási ellenállás közöttük, és a nyomás csak kissé csökken. A sűrűségesés gradiens általában kevesebb, mint 1%. Ezért úgy tekinthető, hogy a blank A térfogatsűrűség egyenletes.
(3) Az egységes sűrűség miatt a gyártási oldalarány korlátlan lehet, ami elősegíti a rúd alakú, cső alakú, vékony és hosszú termékek előállítását.
(4) Az izosztatikus préselési folyamatnak általában nem kell kenőanyagot adnia a porhoz, ami nemcsak csökkenti a termék szennyezését, hanem egyszerűsíti a gyártási folyamatot is.
(5) Az izosztatikusan préselt termékek kiváló teljesítményűek, rövid gyártási ciklusúak és széles alkalmazási körrel rendelkeznek.
(6) Az izosztatikus préselési eljárás hátránya, hogy a folyamat hatékonysága alacsony és a berendezés drága.
Az izosztatikus grafitanyagok jellemzői
(1) Izotróp
Általában az 1,0–1,1 izotróp fokú anyagokat izotrop anyagoknak nevezzük. Az izosztatikus préselés miatt az izosztatikus grafit izotropiája 1,0 és 1,1 között lehet. Az izosztatikus grafit izotropiáját befolyásolja a hőkezelési folyamat, a porszemcsék izotropiája és az öntési folyamat.
Az izosztatikus grafit hőkezelési folyamatában a hő fokozatosan kerül át kívülről befelé, és a hőmérséklet fokozatosan csökken kívülről befelé. A külső hőmérséklet egyenletessége jobb, mint a belső hőmérséklet egyenletessége. A homotrópia jobb, mint a belső.
A kötőanyag szurok grafitizálása után a kialakult mikrokristályos szerkezet alig befolyásolja a grafit blokk izotropiáját. Ha a porszemcsék izotropiája jó, még akkor is, ha kompressziós formázást alkalmazunk, az izotrópia elkészíthető. Grafit jó homogenitással.
Az öntési folyamat szempontjából, ha a kötőanyag szurok és por nem egyenletesen gyúródik, akkor az az izosztatikus grafit izotropiáját is befolyásolja.
(2) Nagy méret és finom szerkezet
Kompressziós öntéssel lehetetlen nagy specifikációjú és finom szerkezetű széntermékeket előállítani. Bizonyos mértékben az izosztatikus préselés kiküszöböli a kompressziós öntés okozta egyenetlen termékmennyiség-sűrűség hiányosságait, nagymértékben csökkentheti a termék repedésének valószínűségét, és valósággá teheti a nagyméretű és finom szerkezetű termékek előállítását.
(3) Homogenitás
Az izosztatikus grafit belső szerkezete viszonylag egységes, és az egyes részek térfogatsűrűsége, ellenállása és szilárdsága nem sokban különbözik egymástól. Homogén grafit anyagnak tekinthető. Az izosztatikus grafit homogenitását az izosztatikus préselés préselési módszerével határozzuk meg. Izosztatikus préselés esetén a nyomásirány mentén a nyomásátvitel hatása azonos, így az izosztatikus présgrafit egyes részeinek térfogatsűrűsége egyenletes.
